金属剪切机故障诊断

当前，我国的工矿企业中大型设备的数目越来越多，其在生产中的重要性不言而喻，关键设备的检测和诊断技术所带来的社会效益和经济效益，也不断为人们所认识，具体包括:
(1)预防事故，保证人身和设备的安全。在航天、航空、航海、核工业等部门中，许多设备的故障不仅会造成巨大的经济损失，而且会带来严重的社会公害。为避免恶性事故的发生，仅靠提高其设计的可靠性是不够的，还必须辅以有效的故障诊断，才能够防患于未然。
(2)推动设备维修制度的改革。预知维修是一种动态维修制度，金属剪切机故 障预防维修的明显缺陷在于过剩维修和失修。1980)丰，美国全年税收为7500亿美元，而生乡f工业维修费达2460亿美元，其中因为过剩维修和失修而 浪费的资金约为750亿美元，占总维修费用的30%除经济原因外，维修人员的不足和素质提高慢等因素，也促进了维修制度从定时维修向预知维修的转化。预知 维修明显优于预防维修，它不仅可避免类似失修造成的故障，也可防止过剩维修带来的浪费，是一种理想的维修制度。
维修制度由预防维修向预知维修的转化是必然的，金属剪切机故障而真正实现预知维修的基础即是设备诊断技术的发展和成熟。设备状态诊断一般是暂不分解、破坏 设备，对作用于设备的应力、故障趋势、强度和性能进行定量的掌握，预测寿命及可靠性，同时决定其恢复方法的技术。因此，设备诊断技术的发展决定着预知维修 制度的实现，它的推广和应用，改变了原有设备维修制度，也是企业提高设备的综合管理水平的标志之一。
(3)提高经济效益。设备诊断技术的最终目的是避免故障(尤其是重大事故)的发生，使零部件的寿命得到充分发挥，延长检修周期，提高维修的精度和速度，降 低维修费用，获得鼓佳经济效益。因此，设备诊断技术的应用“隐含”着巨大的经济效益。对英国2000个工厂的调查表明，采用设备诊断技术后维修费用每年节 约3亿英镑，除去诊断技术费用0.5亿英镑，净获利2.5亿英镑。美国某电厂投入20万美元的设备诊断费用，年获利可达126万美元。我国铁路系统采用设 备诊断技术后，1986年与1979年相比燃轴事故减少14倍，相当于增加运愉年收入2亿多元。